梳棉工序加湿机 纺纱厂加湿防静电方案

梳棉工序加湿机 纺纱厂加湿防静电方案

　　梳棉工序加湿机纺纱厂加湿防静电方案：纺纱行业是服装行业的基础，纱线质量好，那么才能保证布料的质量，如果纱线一扯就断，那么纺织出来的布料的质量也好不到哪儿去。纺纱的工序很多，从开始的清棉梳棉到最后的成品纱线需要保证每一道工序都不出问题，否则就会影响到纱线的质量。因此我们一开始就需要认真对待，不能马虎大意。

　　对于清棉梳棉工序来说，这是保证纱线质量的基础，如果这最初的工序问题很大，那么后面的工序也就不用生产了，那样生产出来的纱线质量肯定不能保证。要知道生条棉结的直径、数量会直接影响成纱棉结数量以及纱疵，特别是小纱疵的数量，而生条短绒率会直接影响成纱强力、最小强力、毛羽H值以及整经断头，因而清花及梳棉工序不仅要控制AFIS棉结及短绒率，也要考虑纤维的伸直状态，棉结直径以及纤维的整齐度。

　　有些纺纱厂往往对生条棉结和短绒的去除效率比较关注，但对纤维的伸直平行度和梳理度却没有给予重点关注，造成梳棉棉结及短绒指标较好，成纱质量却并不尽人意。梳棉工序不顺会导致短绒增多，棉花纤维强度降低，这些除了跟生产设备关系很大外，跟清棉梳棉的环境关系也很大，如果生产环境过于干燥，那么就会出现静电对清棉梳棉造成影响，导致网破裂，飞花增多，皮锟、皮圈剥离困难。

　　经过试验，梳棉工序对空气湿度的要求是稍低于60％，一般53％为宜，生条回潮率在6.0％～7.0％之间，这样才能保证在分梳的时候单纤化程度好，除杂效果好，还可以保证棉纤维的强力和延伸性好，不易梳断，且可减少静电现象产生。如果湿度过大会造成棉卷粘边降低生条均匀度，纤维分梳困难，除杂效果差，断头增多；如果太低易起静电使棉纤维吸附在道夫上，造成棉网破裂和不匀，落棉飞花增多，短纤维飞散，都会导致纱线质量下降。

　　那么该如何保证梳棉工序进行的时候车间环境的空气湿度呢？特别是在冬天，空气干燥的时候。其实很简单，那就是使用ylzzcom永利总站生产的ZS40系列加湿机来提高空气湿度，这种设备采用超声波振荡技术，可以快速提高病对梳棉车间的空气湿度进行控制，它的雾化颗粒极细且均匀，能对梳棉工序加工过程中的棉纤维进行合理的喷雾加湿回潮，能大大增加棉纤维的强度和韧性，减少梳棉工序生产车间的静电、飞花和灰尘，确保纱线质量不受影响。

　　不止是梳棉工序需要加湿，在后面的并条、筒摇、精梳、捻线等工序也需要加湿，如果这些工序不加湿防范静电的话，也是会造成面条纱线发毛，飞花增多，多毛羽纱等质量现象的，对产品质量影响很大。ylzzcom永利总站ZS-40Z系列梳棉工序加湿机采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有雾化颗粒细、使用能耗低、雾化能效高，加湿速度快的显著优势，用于纺纱厂各个工序加湿防静电使用可以降低损耗，提高产品质量，对纺织厂纺纱厂帮助很大。